Предлагаем подробно ознакомиться с аппаратом.
В конструкцию аппарата входят:
Абразивоструйный рукав предназначен для подачи оператором абразива на расстояние между шлифуемой деталью и частицами абразива (песок и прочие фракции...). Конструктивный элемент в работе подвергается воздействию высокого давления (порядка 12 атм), поэтому изготавливается из каучука высокого качества с примесями других полимеров.
Рабочее тело например, песок – подается под давлением на деталь через рукав. Частицы направляются к обрабатываемой поверхности со скоростью до 720 м/с, выбивая ржавчину, окалину, лакокрасочное покрытие и пр.
К работе с пескоструйным аппаратом допускается аттестованный сотрудник, прошедший инструктаж по технике безопасности. При халатном отношении с техникой могут возникать нештатные ситуации и даже несчастные случаи.
Сопло должно быть устойчивым к воздействию нагрузок. Поэтому основными материалами для его изготовления являются карбиды, в частности, бора. Обычно сопло имеет цилиндрическую форму с переменным внутренним сечением (трубка Вентури) для более равномерного распределения песчинок.
Желательно иметь в комплекте несколько сопел для разного расстояния до детали.
При работе с аппаратом нужно иметь наготове новое уплотнение на случай выхода из строя установленного.
Для затяжки или ослабления посадки сопла следует применять исключительно гаечный ключ во избежание поломок хрупкого конструктивного элемента.
Через сопло должен поступать определенный объем абразива. Для настройки дозирующего клапана необходимо:
До окончания работы нельзя закрывать клапан, зафиксировав его в определённой позиции.
Неверная настройка приведет к неравномерной подаче песка.
Если абразив поступает толчками по причине скопления жидкости в патрубках и емкостях, требуется дополнительно установить масловлагоотделитель.
Главная задача – правильное соотношение диаметров отверстия шланга и сопла. Рекомендуемая пропорция: 3:1. При отклонении от этого соотношения со временем произойдет засорение шланга песком.
Необходимо отслеживать положения всех кранов:
Для удаления очагов ржавчины и окалины оптимальный угол наклона струи к поверхности 80-90°. Помимо эффективности очистки, это обеспечит безопасность мастера: песчинки со шлема удаляются отдающимся воздухом.
Тупой угол распыления (более 90 °) следует устанавливать при работе с нестойкой краской. В этом случае поток воздуха попадет под покрытие и снимет его послойно.
Пескоструйная система – это сложная конструкция, поэтому нужно знать нюансы ее эксплуатации и содержания. Она состоит из компрессора, рукава, сопла и держателя. Чтобы выполнять пескоструйные работы, необходимо защитить оператора спецодеждой, фильтром для дыхания.
Для пескоструйного аппарата используется абразив. Например песок разного размера и фракций. Его подбор ведётся в зависимости от выполняемой работы. Обработка поверхности неправильно выбранным материалом может привести к повреждению заготовки.
Информация для тех, кто хочет наглядно посмотреть на схему пескоструйного аппарата...
Существуют определенные критерии к надежности и качеству сопел для соплодержателей пескоструйных устройств, предназначенных для работы с агрессивными абразивами.